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如何提高电化铝烫印质量扭转弹簧大同锰氧化物化学品船风力发电

文章来源:鲁南机械网  |  2022-09-13

如何提高电化铝烫印质量

电化铝烫印又称烫电化铝、电化铝印刷,其最大的特点之一是一种不需要用胶辊着墨的图版印风筝刷的特殊工艺,烫印时用立式平压平印刷机,将无粉腐蚀出来的锌版、铜版腐蚀烂深或者雕刻铜版,用聚乙烯醇胶或者其他围绕国家重大战略需求及我省产业提升需要胶粘剂,将锌版、铜版(15mm厚)粘贴附着固定在印刷版平台的电热板上面,温度控制在70~150℃之间,每烫印一次,筒装电化铝根据版面长度由齿轮控制轴辊转动移进一段距离,为下次烫印余留未经烫印的首先不要拆下模头进行清洗电化铝。电化铝的颜色以金色为主,另外,还有红色、绿色、银色、监、橘色、宝蓝色等几十种颜色,有单色、以及多

色带各种各样立体图案,称得上是五彩嫔纷、琳琅满目,可烫印各种包装装潢、高标、烟、酒装潢、书刊封面、年历、牙刷、塑料、漆布、漆纸、木材制品的木筷、木扇、工艺品等。

电化铝烫印以其成品金光灿烂、色泽美观,起着点缀商品包装装潢的作用,受到人们的青睐,富贵典雅的装饰性是其他印刷方式无法替代的,且成本低廉、适用范围广泛、工序简单。电化铝烫印必须掌握高空作业机械安全规则 JG5099⑴998温度、时间、压力三者的关系。

一、电化铝的组成、质量、保管

电化铝箔一般都是由五层不同的材料组成。

 第一层是基膜层,主要是起着连接和支撑的作用,它是由0012~0020mm厚的尼龙涤丝薄膜组成。

第二层是脱落层,起隔离作用,它的主要成分是热熔性的有机硅树脂,受热之后会自行熔化

脱落。

第三层是着色层,决定电化铝色彩,它由耐热的透明合成树脂(丁醇改性三聚氰胺树脂与顺丁烯二酸酸酐松青树脂)和染料在有机溶剂(丙酮、醋酸乙脂里溶解后成色,涂布在脱落层表面。银色和电化铝的铝色相同,银色是电化铝的本色,所以,银色的电化铝没有这一层。

第四层是镀铝层,起着增加光泽的作用。气态铝在真空条件下,均匀地附着在着色层的表面。

第五层是热熔化膜层,它是由热熔性的胶料组成。电化铝箔的不同用途和型号就是由这一层来决定的。

电化铝的用途区分有烫印纸张、漆布、漆纸、塑料、木材四类。

电化铝的质量标准:①涂色均匀,烫印之后没有可见色花;②光亮度好,色泽接近标准样;

③结构紧密,不脱落掉粉。

电化铝底胶的质量标准:①涂层均匀宠物玩具、平滑、洁白、无明显条纹;②沙眼要尽量少,底胶层略有发黑,但不能影响烫金质量及色泽亮度。③电化铝光亮度好,在高温100℃左右烫印色泽不变。牢度好,耐久结实稳固不脱金粉,清晰度高,四号、五号文字烫印得出来,图文线条不缺笔断划,并且字迹清晰。

电化铝储存期不宜超过两年,在贮藏时要注意防热、防压、防止潮湿的环境、防太阳光直接照射。尤其是电化铝要防潮,每卷电化铝都要用塑料密封好,防止空气中的水分侵蚀电化铝,遇潮之后金粉脱落得非常厉害无法使用。

二、印刷压力、温度与电化铝烫印关系

我们大家都明白,烫印电化铝必须具备两个前提条件压力和温度。印刷压力过小,满足不了电化铝箔粘附在承印物的需求,往往容易使烫印电化铝发花或者烫印不上,但是,印刷压力过大,容易使烫印电化铝的文字、线条、图像糊版带脏、变粗、变形失真,压力大、温度高,使锌版、铜版耐印率低。烫印时的温度低低,脱落层和热熔性膜层熔化不完全彻底,会产生烫印文字、线条、图像印迹发糊或者烫印不上;然而,温度过高,就会导致热熔性膜层超范围熔化,镀铝层和着色层表面氧化、糊版、起泡、使烫印产品失去金属光泽等。电化铝烫印,只有在印刷压力、温度在合适的情况下,才能使热熔性膜层中的热熔性胶料起作用,使电化铝箔更好地附着在承印的纸张、塑料、漆布、漆纸、木材等物上,而压力与温度又存在着相互影响、相互制约的关系,但是,这种关系只能在一定的范围内起作用。例如:温度过低,即使印刷烫印压力再大也是无济于事的,相反,温度高,烫印压力小也是不行。另外,在烫印时也要兼顾时间。烫印时间慢,电化铝受热时检测系统间长,容易糊版;烫印时间短,速度快,电化铝遇热时间也短,容易出现烫印不上的游戏机套问题。所以说电化铝烫印要调节合适的压力、温度、时间并使三者兼顾起来,才能烫印出精美产品。

三、电化铝烫印应注意的几点

1电化铝烫印的版材一般情况下,用铜版、锌版、树脂版等版材,文字、线条、图纹四边要保持光洁,不带脏,不缺笔断划,锌版、铜版要尽量腐蚀得深一点,腐蚀出来的铜版锌版侧壁边缘均匀光洁,坡度在70°左右,不要出现麻点,版面感光胶膜不脱胶,并且要求平整。烫金使用铜版烫印效果最好,锌版次之,为了避免糊版,在设计烫金文字、线条、图案时黑体字或者粗笔划线条、图纹容易糊版,电脑输出时应当减细处理,烫金线条太细、太小,容易烫印不出来,笔划又需要加粗一些,装潢设计时要考虑到烫金时的压力、温度对烫印的影响。

烫金时遇到铜版、锌版版面脱胶、硬物划伤、起笔等,不平整、不光洁时,可以采用精细的木炭蘸水磨一下版面,但是,不能磨得太久、太深以使文字、线条、图文产生变粗、变形的弊端。

2 烫印不上的原因是多方面的。①底色墨层比较厚实,多色叠印之后,由于墨色厚,又光亮。②印刷过程中,各种印迹粉化、晶化等印刷故障,将直接影响电化铝的烫印质量。印迹粉化是指印迹干燥后,用于轻轻一擦,油墨颜料颗粒就会脱落。印迹晶化,是指油墨干燥速度太快,使下一道套色墨迹叠印不上,表面上产生玻璃化现象。其原因是燥油加入过量、印迹墨层过厚、印刷压力不均匀等。使电化铝胶粘剂不能与墨层亲和粘连。③底色墨层中含有蜡类物质,就会影响烫印不上的弊端,假若烫印下面底色油墨中加入了去粘剂、亮光浆、亮光油之类的辅助材料,由于其含有液体石蜡,电化铝热熔性胶粘剂即使在高温下施加压力,也难以与蜡类物质结合。④烫印压力不足,温度低。⑤电化铝型号不对路,或者质量有毛病。

3烫印最常见的故障是糊版,遇到这类问题要综合分析,区别对待。是温度问题就降低温度,是压力过量,就调节压力,电化铝存在质量问题,就及时更换,印版被高温挤压变形、变糊、磨损都要调换。

4烫金下面有底色,要求底色不能太厚,叠印墨色太多,油墨中不要加入机油、煤油不干性油类,要避免底色墨层油脂太多,出现烫印不上的问题,遇到这种情况可用无水酒精轻轻地擦拭一下,或者用湿布蘸上一点碳酸镁擦一下,将蜡脂和晶化层擦拭去。

5烫印时如果字迹偏重,稍有糊版,应把温度适当降下来,同时注意少打空和减少中间不必要的停机,否则容易增加电热板热量,中途停机时要将电、热温度调至20~30℃,或者拉闸停机,因为电热温度过高,容易将平台上的牛皮纸、衬垫烤焦糊。

6烫印塑料皮、笔记本、簿等产品,经常会出现烫印不上的现象,这是由于塑料经过了增塑剂的增加,使塑料表面附着了一层油层,或者蜡质层,非常的光洁平滑,因此,最好用无水酒精擦拭,边擦边烫印,为适应塑料烫金,塑料生产厂家改进制作的仿羊皮、仿布纹等品种的塑料,都有助于烫印。

7精装书封面、封底,以及资料汇编,由于精装锁线装订出来书的封面,都是用漆布作为承印材料,纤维布匹上涂布了一层各种颜色的油漆,称之为漆布,首先要在切纸刀上下好尺寸料子,由于漆布又软又卷,又有一定的弹缩特性,要求铜版、锌版腐蚀的深度一定要尽量再深一些,文字最好不要使用黑体字,线条、图纹之间要有一定的间隙,从而避免烫印糊版,掌握好温度与压力,以及烫金时间,漆布又软、又卷曲,烫印时放置要准确、规矩,避免烫金出现歪料、不端正、烫金带脏的地方,可用脱脂药棉蘸酒精轻轻擦拭干净,也可用刻刀轻轻地刮掉脏污。

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